Путь еды: зачем «Мираторг» ввёл двойной контроль продукции и что это даёт покупателю

Практически вне конкуренции и местный контроль качества: каждый продукт исследуется на предмет микробиологической безопасности, прежде чем попасть в число ингредиентов для блюд, ежедневно проводятся дегустации готовой продукции, а само производство работает по принципу непрерывного контроля. На заводе есть даже «библиотека образцов», в которой хранятся готовые продукты из каждой партии на протяжении всего срока их годности! 

В цеху для выпечки витает сладкий аромат булочек: огромное пространство занято линиями и оборудованием, которое мешает тесто, превращает его в тонкие пласты, смешивает с маслом. Оборудование даже сворачивает слоёное тесто в конвертики! Потом всё отправляется в печь. В соседнем цехе также пекут кексы, подовый и фитнес-хлеб: ровные буханки вертятся в огромной вертикальной печи. Её даже не нужно контролировать: после готовности хлеба она подаёт сигнал и отключается. Это в том числе исключает подгорание изделий. Несколько сотрудниц раскладывают тесто в формы для кексов. 

Салаты, сэндвичи, готовые блюда, супы, выпечку здесь делают на автоматизированных линиях производства. Это значит, что 90% процессов выполняют машины: они замешивают, режут, раскатывают, добавляют ингредиенты, придают форму будущим булочкам и круассанам, кладут начинку, распределяют по упаковкам, пекут, пастеризуют, закрывают крышкой и наносят этикетки. Машинная точность и никакого человеческого фактора на каждом этапе! Но вдумчивый взгляд и контроль специалистов над процессами никто не отменял — в цеху находятся сотрудники, внимательно следящие за производственными линиями. Например, они смотрят за массой блюд: соблюдает ли автомат граммовку, правильно ли приклеена крышка. Такой взаимный контроль человека и машины позволяет снизить риски до минимума, а для безопасности продукта «Мираторг» разработал целый «протокол».

Специальный аппарат делает готовой еде «рентген», способный обнаружить даже микрочастицы металла. Лаборатория проводит анализы каждого продукта более чем по сотне показателей, а технология бережной пастеризации не только увеличивает срок хранения, но и максимально сохраняет полезные свойства и яркий вкус блюд. Следят здесь не только за собой, но и за поставщиками: всё сырье проходит тщательные проверки и нещадно отбраковывается при малейшем сомнении, все поставщики сертифицированы в соответствии с международными стандартами по пищевой безопасности, качеству, экологической и промышленной безопасности и имеют соответствующие документы.

Фото: Александр Половинкин для «Открытой кухни»

Только после этого продукция готовится к транспортировке, а позиции из неё заносят в «библиотеку образцов».

Кто бы и что бы ни готовил на заводе, вся продукция без исключения после этого проходит жёсткую процедуру контроля. Именно об этом говорят появившиеся на готовой продукции компании наклейки «Двойной контроль качества».

Ну и конечно, как бы ни были прекрасны технологии, некоторые процессы невозможно представить без человеческого внимания и энергии. Люди следят за тем, чтобы на линии не было заминок и продукт, который пойдёт в упаковку, соответствовал всем параметрам.  

Первый уровень контроля и обеспечения безопасности — тоннель с бережной пастеризацией. Он в короткие сроки пастеризует продукцию — нагревает до температуры 90 градусов, а после продукты охлаждают. Это способствует увеличению срока годности без добавления каких-либо консервантов. Второй уровень контроля — проверка как в собственной, так и во внешних аккредитованных лабораториях, где продукция исследуется на определённые показатели качества и безопасности. 

ИНН 5009072150

3apb1Qrwwr2uBg1LjCySKqhWegEoM5GSoxdizYUYyBkxw

Мимо с академической точностью проплывают кругляши из теста — это будущие булочки для бургеров. Через метр пресс придаст им идеально круглую форму, затем они окажутся на большом противне и уйдут запекаться. Из печи они выезжают такими же ровными рядами. Мы находимся в цеху «Мираторга» — крупнейшего в России холдинга, который занимается производством мяса, полуфабрикатов, готовых блюд, замороженных овощей, хлебной продукции и даже кормов для животных. Цех в Подмосковье уникален тем, что под его крышей находится два разных производства: одно занимается изготовлением готовой еды и напитков, а второе — выпечкой и хлебом. Прежде чем попасть на производство, мы надеваем бахилы, шапочку и белый халат. Дресс-код сотрудников ещё строже: у них есть дополнительные фартуки, нарукавники и перчатки — чтобы ни один волос или соринка не оказались в еде. Затем мы проходим в зону, где несколько раз обрабатываем руки и ноги, и только потом, преодолев несколько длинных коридоров, попадаем в цех. Безопасность и чистоту здесь ценят превыше всего. У сотрудников необходимым этапом попадания на производство является, помимо всего этого, душ. За тяжёлыми стальными дверями нас ждёт место фуд-магии — цех по изготовлению горячих блюд. Вот в гигантском чане-казане автоматически перемешивается плов. В соседних камерах, которые похожи на огромные холодильники, пастеризуются готовые супы, становясь не только вкусными, но и гарантированно безопасными для употребления. В другом зале находится лента, где как раз их и делают: добавляют начинку, заливают натуральным бульоном, запаивают крышкой. Нас просят не снимать название оборудования — многое здесь технологическое ноу-хау «Мираторга», которого нет у конкурентов. 

Безопасность пищевой продукции — такое же важное качество, как её польза или вкус, уверены в «Мираторге», а радость от обеда, перекуса или ужина будет только сильнее, если вы уверены в том, что еда принесёт пользу и не таит опасностей.

Реклама. Рекламодатель ООО «ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ „МИРАТОРГ”“